印度熱軋?zhí)间撲摪寮颁搸?biāo)準(zhǔn)

頒布機(jī)構(gòu)： 印度標(biāo)準(zhǔn)局 頒布日期： 2018/6/10

中國(guó)地區(qū)翻譯: 杭州瑞諾標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司 技術(shù)咨詢(xún)： 0571- 28102211

印度熱軋?zhí)间撲摪寮颁搸?biāo)準(zhǔn)

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械拉伸、成形和一般工程用熱軋低碳鋼板及鋼帶

2. 參考資料

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)資料，該標(biāo)準(zhǔn)列出包含以下的條文，本文由合法出版社出版，所有的標(biāo)準(zhǔn)以修訂本為準(zhǔn)，并且鼓勵(lì)該標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議方去調(diào)查下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的使用可能性：

序號(hào) 標(biāo)題

228(各個(gè)部分) 鋼的化學(xué)分析方法

1599：:212 金屬材料彎曲試驗(yàn)（第三版）

1608:2005 金屬材料——拉伸試驗(yàn)（第三版）

1730:1989 一般工程用鋼板及鋼帶，板材的尺寸（第二版）

1852:1985 熱軋?zhí)间摦a(chǎn)品軋制和剪切允許偏差（第四版）

1956（part4）：2013 鋼和鋼板的相關(guān)術(shù)語(yǔ)表：part4 板材（第二版）

3803（part1）1989 鋼——伸長(zhǎng)率轉(zhuǎn)化：part1 碳鋼和低合金鋼

8910:2010 鋼板和鋼產(chǎn)品運(yùn)輸技術(shù)的一般要求

10175:2012 金屬材料——鋼板和鋼帶杯突試驗(yàn)（第二版）

IS/ISO16160：2005 連續(xù)熱軋鋼板 產(chǎn)品——尺寸，形狀公差

3. 術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)IS1956.

4. 材料供應(yīng)

4.1 與熱軋?zhí)间撲摪搴弯搸嚓P(guān)的要求應(yīng)符合IS8910

4.2 熱軋?zhí)间撲摪搴弯搸?yīng)經(jīng)過(guò)切邊或平整的

5. 名稱(chēng)和牌號(hào)

有8類(lèi)熱軋?zhí)间摰呐铺?hào)見(jiàn)表1

表1 名稱(chēng)和牌號(hào)（clause5）

5.1 新的命名和牌號(hào)方式如下：

IS H 270 C

IS：印度標(biāo)準(zhǔn) H： 熱軋鋼 270： 最小拉伸強(qiáng)度 C：名稱(chēng)（特性）

6. 制造

6.1 鋼的任何生產(chǎn)過(guò)程都由制造商決定。

6.2 由買(mǎi)方和制造商協(xié)商鋼板和鋼帶的條件為切邊，半鎮(zhèn)靜或鎮(zhèn)靜。 HR3，HR4，ISH270D和ISH270E只能為鎮(zhèn)靜條件。

6.3 根據(jù)買(mǎi)方和制造商的協(xié)議，材料需要一個(gè)合適的保護(hù)性處理。涂油的類(lèi)型見(jiàn)表2

表2 涂油類(lèi)型（clause6.3）

×= 不適用， √=適用，×/√=按照協(xié)議判定是否適用

1）一般用于鋼板和鋼帶防銹的油

2）用于酸洗處理后的鋼板和鋼帶的特殊防銹油

3）用于接頭處的作為沖壓油或防銹油，此類(lèi)油的使用應(yīng)經(jīng)過(guò)雙方同意

4）固體潤(rùn)滑在壓力加工時(shí)有利于摩擦，類(lèi)油的使用應(yīng)經(jīng)過(guò)雙方同意

備注

1 防銹效果取決于油的種類(lèi)和油量，買(mǎi)方應(yīng)在加油前進(jìn)行評(píng)估

2. 材料標(biāo)有“無(wú)油”時(shí)，有生銹的風(fēng)險(xiǎn)，如果發(fā)生生銹，供應(yīng)方無(wú)責(zé)任

7. 化學(xué)成分

7.1 包樣分析

根據(jù)is228相應(yīng)部分或其他任何已經(jīng)頒布的設(shè)備/化學(xué)方式對(duì)材料進(jìn)行包樣分析，見(jiàn)表3，如果有爭(zhēng)議，以IS228中相對(duì)應(yīng)部分的過(guò)程作為參考方式。

7.2 產(chǎn)品分析

表3中產(chǎn)品分析的數(shù)值允許偏差見(jiàn)表4

表3 化學(xué)成分（clause7.1,7,2）

備注

1．這些牌號(hào)還可以添加一些微合金元素，如硼、鈦，鈮，釩，任何單一的貨合金的成分不能超過(guò)0.2%，硼最多不能超過(guò)0.006%

2．鋼中氮的成分不能超過(guò)0.007%。 對(duì)于鋁鎮(zhèn)靜或鋁硅鎮(zhèn)靜，氮不能超過(guò)0.012%，這些需要制造商在檢查分析中確認(rèn)。

3．鋼為鋁鎮(zhèn)靜時(shí)，鋁的含量不能少于0.02%，如果需要少于由雙方協(xié)議決定。 當(dāng)為硅鎮(zhèn)靜時(shí)，硅含量不能少于0.1%， 當(dāng)為鋁硅鎮(zhèn)靜，硅含量不能少于0.03% 所以鋁含量不能少于0.01%

4．如果為含銅鋼，銅的含量在0.20-0.35%之間。

5．有雙方協(xié)議決定化學(xué)成分的限制量。

表4產(chǎn)品分析允許偏差（clause7.2）

成分 含量限制 允許偏差（最大值）

Table 4 Permissible Variations for Product Analysis

(Clause 7.2)

SI.NO (1)	Constituent (2)	Percentage Limit of Constituent (3)	Variation Over Specified Limit Percent Max （4）
i)	Carbon	≤0.15 ＞0.15	0.02 0.03
ii)	Manganese	≤0.60 ＞0.60 to≤1.15 ＞1.15	0.03 0.04 0.05
iii)	Sulphur	≤0.05	0.005
iv)	Phosphorus	≤0.05 ＞0.05	0.005 0.010
v)	Silicon	≤0.60 ＞0.60	0.03 0.06
vi)	Cpopper	≤0.35	0.03
vii)	Micro Alloy	-	Subject to mutusl agreement between the purchaser and the supplier

備注

1．產(chǎn)品分析不適用于沸騰鋼

2．對(duì)于含碳量少于0.1%， 變化在指定范圍內(nèi)可以通過(guò)雙方協(xié)議決定。

8. 拉伸試驗(yàn)

8.1 拉伸試驗(yàn)次數(shù)

從每50噸原料或每個(gè)爐中選取一次拉伸試驗(yàn)，如果是經(jīng)過(guò)熱處理的，每個(gè)熱處理爐或 每50t（或更少）進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)。

8.1.1 同一爐中如果鋼片或鋼帶有超過(guò)1種厚度，每種厚度都要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

a)如果鋼板和鋼帶（厚度≤5mm）需要進(jìn)行一次測(cè)試， 厚度＜2.0mm，需要進(jìn)行一次測(cè)試， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要進(jìn)行一次測(cè)試， 厚度≥3.2需要進(jìn)行一次測(cè)試。

b)對(duì)于鋼板和鋼帶（厚度＞5mm）每增加3mm需要進(jìn)行一次取樣測(cè)試。

8.2 拉伸試驗(yàn)片

試片取樣位置應(yīng)距邊1/4寬度的位置，如果不能實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)盡可能的接近要求。試驗(yàn)片應(yīng)按軋制方向進(jìn)行橫切，縱向的試樣片選取有雙方協(xié)商。測(cè)量長(zhǎng)度的選取也由雙方協(xié)商決定。

8.3 測(cè)試根據(jù)IS1608執(zhí)行，機(jī)械特性見(jiàn)表5,表6

8.3.1 如果任何試片的伸長(zhǎng)率小于表5，表6規(guī)定值. 如果任何的斷裂發(fā)生在測(cè)試前標(biāo)距長(zhǎng)度劃線的一半外，本次測(cè)試廢棄，并重新測(cè)試。

8.3.2 其他的產(chǎn)品特性由雙方協(xié)議決定。

表5 拉伸特性

Table 5 Tensile Properties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI NO.	Quality		Tensile Strength Max,MPa	Percentage Elongation After Fracture A,Min
	Grade	Designation		T≤3		T＞3
				GL L0=80mm	GL L0=50mm	GL L0=5.65√S0	GL L0=50mm
(1)	(2)	(3)	(4)	(5)	(6)	(7)	(8)
i)	HR0	Ordinary	1)	1)	1)	1)	10
ii)	HR1	Commercial	440	23	28	28	29
iii)	HR2	General Purpose	420	25	30	30	31
iv)	HR3		400	28	33	33	34
v)	HR4		380	31	36	36	37

表6 拉伸特性

Table 6 Tensile Propcrties

(Clauses 8.3 and 8.3.1)

SI No.

Quality

Yield Strength (Yield Point/Proof Stress),MPa

Tensile Strength MPa

Percentage Elongation After Fracture A.Min2

Grade

Designation

T＜2

2≤t＜3.2

t≥3.2

t＜2 2≤t＜3.2 ??t≥3.2

t≤3

t＞3

GL L0=50mm

GL L0=80mm

GL L0=5.65√S0

(1)

(2)

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

(12)

i)

ISH270C

170,Min

270-420

26

26

31

25

30

ii)

ISH270D

Drawing Quality

170,Min

165,Min

270-440

29

29

34

28

33

ii)

ISH270E

165,Min

155,Min

145,Min

270-380

32

32

37

31

36

備注： 表5表6

1. HR1，HR2，HR3，HR4的最小拉伸強(qiáng)度預(yù)計(jì)為270MPa， 270MPa作為最小拉伸強(qiáng)度， 所有的拉伸強(qiáng)度值取近似10MPa

2. 非比例試片有一個(gè)固定的計(jì)量長(zhǎng)度（50mm），厚度小于5mm的可以用IS3803（part）中的轉(zhuǎn)換表。如果有爭(zhēng)議只有從厚度大于3mm的比例試片獲得的測(cè)試結(jié)果是有效的。

3. t=厚度 GL=標(biāo)距 S0—測(cè)量長(zhǎng)度的初傷橫截面積

4. 如果不能清晰的識(shí)別出屈服應(yīng)力，屈服應(yīng)力值使用0.2%彈性極限應(yīng)力，否則使用較低的屈服應(yīng)力值。

5. 拉伸試驗(yàn)不適用于HR1， 除非雙方另有協(xié)議

1）買(mǎi)方和制造商協(xié)議的特性值

2）屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率最大值/或限制性能有雙方協(xié)議決定

9. 彎曲試驗(yàn)

9.1 彎曲試驗(yàn)次數(shù)

從每個(gè)爐中選取一次彎曲試驗(yàn)。

9.1.1 同一爐中如果鋼板或鋼帶有超過(guò)1種厚度，每種厚度都要進(jìn)行彎曲試驗(yàn)如下：

a) 如果鋼板和鋼帶（厚度≤5mm）需要進(jìn)行一次測(cè)試， 厚度＜2.0mm，需要進(jìn)行一次測(cè)試， 2.0≤厚度＜3.20mm 需要進(jìn)行一次測(cè)試， 厚度≥3.2需要進(jìn)行一次測(cè)試。

b) 對(duì)于鋼板和鋼帶（厚度＞5mm）每增加3mm需要進(jìn)行一次取樣測(cè)試。

9.2 彎曲試驗(yàn)根據(jù)IS1599進(jìn)行。

9.2.1 彎曲試驗(yàn)片，彎曲軸與軋制方向平行，試片長(zhǎng)軸與軋制方向成90°。

9.2.2 試樣應(yīng)呈180°彎曲。不同牌號(hào)的彎曲內(nèi)徑見(jiàn)表7.，試驗(yàn)完成后如果試片表面無(wú)裂痕，則說(shuō)明測(cè)試通過(guò)。

9.2.3 有時(shí)候很難保證材料精確的沿著半徑。 如果有爭(zhēng)議，試驗(yàn)片將會(huì)放入到近似直徑的牽引塊中。

表7彎曲內(nèi)徑（clause9.2.2）

Table 7 Internal Diameter of Bend

(Clause 9.2.2)

SI.NO	Designation	Internal Diameter of Band
i)	HR0	1)
ii)	HR1	2t
iii)	HR2	1t
iv)	HR3	Close
v)	HR4	Close
vi)	ISH270C	1t
vii)	ISH270D	Close
viii)	ISH270E	Close

備注：t=試片厚度，內(nèi)徑的限制由雙方協(xié)商決定

1） 彎曲試驗(yàn)強(qiáng)制用于HR0，除非雙方另有協(xié)議。

10. 杯突試驗(yàn)

杯突試驗(yàn)根據(jù)IS10175實(shí)施，只針對(duì)于HR2，HR3，HR4，ISH270C,ISH270D和ISH270E，厚度在0.5mm-2mm之間的板和帶。

11. 重復(fù)測(cè)試

如果測(cè)試沒(méi)有得到規(guī)定值，在同批次上需要再進(jìn)行2次測(cè)試，如果2次都通過(guò)測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則失敗。

12. 無(wú)缺陷

12.1 成品應(yīng)避免影響最終使用的有害缺陷。如果材料為卷，表面缺陷的等級(jí)或數(shù)量預(yù)計(jì)多于切割板，卷的檢查時(shí)含缺陷部分拒絕的機(jī)會(huì)應(yīng)該與切割板不同。但如果缺陷過(guò)多則會(huì)被拒絕，標(biāo)準(zhǔn)在買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議后是可接受的。

12.2 根據(jù)雙方協(xié)議，邊緣可能為磨邊或縫邊，如果為磨邊缺陷深度應(yīng)在5mm內(nèi)（從兩面的卷邊算起）。

12.3 如果鋼片，板，帶的背面有坑，應(yīng)通過(guò)磨削去除， 研磨后研磨點(diǎn)的厚度不能低于規(guī)定值。磨后應(yīng)平滑，無(wú)凸起，不允許對(duì)有害點(diǎn)或焊接缺陷點(diǎn)進(jìn)行加工。

13. 尺寸和公差

13.1 除非雙方有協(xié)議，否則熱軋板，帶的尺寸公差需符合IS/ISO16160， 板需要符合IS1852（如果IS/SIO16160中未包含）。

13.2 除非雙方有限制厚度公差，否則根據(jù)IS/ISO16160.

14. 重量計(jì)算

材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提供重量，如果不便于進(jìn)行稱(chēng)重，則材料的重量需要根據(jù)基礎(chǔ)鋼重7.85g/cm3進(jìn)行計(jì)算。

15. 交貨

15.1 根據(jù)買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議材料可能在下列一種或多種條件下交貨：

a)熱軋

1)軋制

2）正火軋制（交貨條件+N）

b)退火

c)標(biāo)準(zhǔn)化

d)酸洗（除垢）

e)酸洗和涂油

f)平整

g)平整和涂油

h)噴丸

除非有其他協(xié)議，材料應(yīng)為熱軋條件（軋制）

15.2 根據(jù)之前的協(xié)議，材料應(yīng)使用合適的材料進(jìn)行保護(hù)處理。

16. 標(biāo)識(shí)和包裝

16.1 鋼板和薄板應(yīng)成捆，鋼帶應(yīng)成卷，每捆都需要有金屬或不干膠標(biāo)簽，標(biāo)有爐號(hào)或識(shí)別標(biāo)記或批號(hào)，追溯爐號(hào)、制造商名稱(chēng)或商標(biāo)。最上面的板/薄板需要清晰的印有爐號(hào)或識(shí)別標(biāo)記或可追溯的批號(hào)。

16.2 除非另有規(guī)定，包裝應(yīng)足夠保護(hù)貨物的安全。

16.3 BIS認(rèn)證標(biāo)識(shí)

材料需要有標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)

17. 訂單信息

下單時(shí)，以下是由買(mǎi)方指定的最少信息

a)牌號(hào)

b)尺寸

c)質(zhì)量

d)總訂單數(shù)

e)標(biāo)簽說(shuō)明以外的說(shuō)明（如果有）

f)限制的化學(xué)或性能(如果用于特殊用途)

g)尺寸公差（如果有任何特殊協(xié)議）

h)供應(yīng)條件（邊緣條件，交貨條件，涂油類(lèi)型 如有，等）

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